क्या आप फ़ीड एक्सट्रूडर के कार्य सिद्धांत को समझते हैं?

फ़ीड एक्सट्रूडर काम करने से पहले, कच्चे माल को आमतौर पर दिखावा करने की आवश्यकता होती है। प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया में नमी की सामग्री को साफ करने, कुचलने, मिश्रण और समायोजित करने जैसे चरण शामिल हैं। सफाई कच्चे माल में अशुद्धियों को दूर करने के लिए है, और कुचलने के लिए बाद के प्रसंस्करण के लिए कच्चे माल के कणों के आकार को कम करना है। मिक्सिंग अपेक्षित फ़ीड फॉर्मूला को प्राप्त करने के लिए एक निश्चित अनुपात में विभिन्न प्रकार के कच्चे माल को मिलाना है। नमी की सामग्री को समायोजित करना यह सुनिश्चित करना है कि कच्चे माल में एक्सट्रूज़न प्रभाव और फ़ीड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान एक उपयुक्त नमी होती है।

प्रेट्रीटेड कच्चे माल को फ़ीड एक्सट्रूडर के एक्सट्रूज़न और खाना पकाने के क्षेत्र में भेजा जाता है। इस क्षेत्र में, कच्चे माल को उच्च तापमान और उच्च दबाव के अधीन किया जाता है, और भौतिक और रासायनिक परिवर्तनों की एक श्रृंखला होती है। उच्च तापमान कच्चे माल में पानी को तेजी से वाष्पीकृत करने का कारण बनता है, जिससे बड़ी मात्रा में पानी का वाष्प पैदा होता है। इसी समय, उच्च दबाव एक तंग संरचना बनाने के लिए कच्चे माल के कणों के बीच अंतराल को संपीड़ित करता है। एक्सट्रूज़न और खाना पकाने की प्रक्रिया के दौरान, कच्चे माल में स्टार्च, प्रोटीन और अन्य पोषक तत्व जिलेटिनाइजेशन, विकृतीकरण और अन्य प्रतिक्रियाओं से गुजरते हैं, जो फ़ीड के पोषण मूल्य और पाचनशक्ति में सुधार करता है।

कटिंग के लिए कटिंग क्षेत्र में एक्सट्रूडेड सामग्री को भेजा जाता है। कटिंग क्षेत्र आमतौर पर घूर्णन ब्लेड और निश्चित ब्लेड से सुसज्जित होता है, और कटिंग की लंबाई को ब्लेड के बीच दूरी और गति को समायोजित करके नियंत्रित किया जा सकता है। कट फ़ीड छर्रों को शीतलन और सूखने के लिए शीतलन क्षेत्र में भेजा जाता है। शीतलन प्रक्रिया उच्च तापमान के कारण होने वाले पोषक तत्वों और माइक्रोबियल विकास के नुकसान को रोकने के लिए फ़ीड के तापमान को कम कर सकती है। इसी समय, सुखाने की प्रक्रिया फ़ीड में अतिरिक्त पानी को हटा सकती है और फ़ीड की शेल्फ जीवन और स्थिरता में सुधार कर सकती है।