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मछली के भोजन के लिए पालतू भोजन प्रसंस्करण मशीन के लिए एक्सट्रूडर के लिए कौन से सुरक्षा कदम आवश्यक हैं?

गीले पालतू भोजन मशीनरी के प्री-शिफ्ट रखरखाव के लिए उपकरण संचालन के लिए एक ठोस आधार तैयार करने के लिए तीन जांचों की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, चिकनाई वाले तेल के स्तर की जाँच करें। गियरबॉक्स और मोटर बेयरिंग जैसे घूमने वाले हिस्सों में चिकनाई वाला तेल चिह्नित लाइनों के बीच में भरा जाना चाहिए। तेल साफ़ और अशुद्धियों से मुक्त होना चाहिए। यदि तेल का स्तर बहुत कम है या तेल धुंधला है, तो इसे उचित प्रकार के चिकनाई वाले तेल से भरें या बदलें। विभिन्न प्रकार के चिकनाई वाले तेलों को मिलाना सख्त वर्जित है। दूसरा, प्रमुख घटकों की मंजूरी की जांच करें। स्क्रू और बैरल के बीच क्लीयरेंस (सामान्यतः 0.1-0.3 मिमी) और प्रेशर रोलर और डाई के बीच क्लीयरेंस की जांच करने के लिए फीलर गेज का उपयोग करें। यदि निकासी सहनशीलता से अधिक है, तो उत्पाद निर्माण को प्रभावित करने और तेजी से घिसाव से बचने के लिए घटक को तुरंत समायोजित करें या बदलें।

 

तीसरा, सील और कनेक्शन की जांच करें। जाँच करें कि रिसाव को रोकने के लिए इनलेट और आउटलेट पर गैस्केट बरकरार हैं, और उपकरण संचालन के दौरान ढीलेपन और असामान्य शोर को रोकने के लिए सभी बोल्ट और नट कड़े हैं। मछली और पालतू भोजन प्रसंस्करण मशीनों के लिए एक्सट्रूडर के शिफ्ट निरीक्षण में संभावित समस्याओं की तुरंत पहचान करने के लिए निरंतर निगरानी की आवश्यकता होती है। उपकरण की संचालन ध्वनि (स्थिर और असामान्य शोर के बिना), मोटर तापमान (≤60 डिग्री), और बैरल कंपन पर ध्यान केंद्रित करते हुए, हर 2 घंटे में एक नियमित निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि मोटर ज़्यादा गरम हो जाए, तो कूलिंग पंखे के ठीक से काम करने की जाँच करें और देखें कि क्या यह ओवरलोडेड है। यदि असामान्य कंपन होता है, तो ढीले बोल्ट और घिसे हुए हिस्सों की जाँच करें। तापमान, गति और दबाव सहित उपकरण संचालन डेटा रिकॉर्ड करें, और उपकरण की संचालन स्थिति निर्धारित करने के लिए डेटा परिवर्तनों का विश्लेषण करें। उदाहरण के लिए, डिस्चार्ज दबाव में अचानक वृद्धि मोल्ड रुकावट का संकेत दे सकती है, जिस पर तत्काल ध्यान देने की आवश्यकता है।

 

शिफ्ट के बाद का रखरखाव "तीन सफाई और एक सुरक्षा" सिद्धांत का पालन करते हुए संपूर्ण और सावधानीपूर्वक होना चाहिए। "तीन सफाई" हैं: उपकरण के अंदरूनी हिस्से को साफ करना, उपकरण की सतह को साफ करना, और काम करने के माहौल को साफ करना; स्क्रू और बैरल को अलग करें, और अवशिष्ट सामग्री को साफ करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करें, विशेष रूप से सामग्री के कार्बोनाइजेशन और आसंजन को रोकने के लिए मोल्ड छेद में रुकावटों की सफाई करें; उपकरण की सतह से धूल उड़ाने के लिए उच्च दबाव वाली हवा का उपयोग करें और इसे एक नम कपड़े से साफ करें; स्वच्छ वातावरण बनाए रखते हुए, उपकरण के आसपास बिखरी हुई किसी भी सामग्री और मलबे को साफ करें। "एक सुरक्षा" घटक सुरक्षा को संदर्भित करता है। सफाई के बाद, जंग को रोकने के लिए स्क्रू और मोल्ड को खाद्य ग्रेड एंटी-जंग तेल से लेपित किया जाना चाहिए। यदि उपकरण 3 दिनों से अधिक समय तक निष्क्रिय है, तो मुख्य बिजली आपूर्ति बंद कर दी जानी चाहिए, उस पर धूल कवर लगाया जाना चाहिए और सुरक्षात्मक उपाय किए जाने चाहिए। इसके अलावा, रखरखाव सामग्री, समय और जिम्मेदार व्यक्ति को विस्तार से रिकॉर्ड करने के लिए एक उपकरण रखरखाव लॉग स्थापित किया जाना चाहिए। उपकरण विफलता के जोखिम की पहले से भविष्यवाणी करने के लिए रखरखाव डेटा का नियमित रूप से विश्लेषण किया जाना चाहिए।

 

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