मछली चारा बनाने वाली मशीनों में छर्रों की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने की क्या विधियाँ हैं?
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कण आकार और एकरूपता के मूल्यांकन में "सटीक आकार" और "केंद्रित वितरण" दोनों पर विचार किया जाना चाहिए। मूल्यांकन के दौरान, फ्लोटिंग फिश एक्सट्रूडर मशीन के डिस्चार्ज पोर्ट से 100 छर्रों को यादृच्छिक रूप से चुना जाता है। प्रत्येक गोली का व्यास और लंबाई 0.01 मिमी की सटीकता के साथ एक वर्नियर कैलिपर का उपयोग करके मापा जाता है। डेटा रिकॉर्ड किया जाता है, और औसत मूल्य और भिन्नता के गुणांक की गणना की जाती है। विभिन्न जलीय कृषि प्रजातियों की कण आकार की आवश्यकताएं अलग-अलग होती हैं। उदाहरण के लिए, चूज़ों के चारे के छर्रों का व्यास 2-3 मिमी, मोटा करने वाले सुअर के चारे का व्यास 4-6 मिमी और जलीय बास के दाने का व्यास 3-5 मिमी पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। एकरूपता को भिन्नता के गुणांक द्वारा मापा जाता है। उच्च गुणवत्ता वाले छर्रों में भिन्नता का व्यास गुणांक 5% से कम या उसके बराबर होता है और भिन्नता का गुणांक 8% से कम या उसके बराबर होता है। यदि भिन्नता का गुणांक 10% से अधिक है, तो इसे एक घटिया उत्पाद माना जाता है, जिससे परिवहन के दौरान असमान फीडिंग या टूट-फूट हो सकती है। शेडोंग में एक फ़ीड मिल ने इस पद्धति का उपयोग करके पाया कि पेलेट मिल डाई पर घिसाव के कारण कण आकार में 12% की भिन्नता का गुणांक होता है। समय पर डाई बदलने से समस्या हल हो गई।
कठोरता मूल्यांकन "दबाव परीक्षण विधि" का उपयोग करता है, जो गोली के टूटने के प्रतिरोध का परीक्षण करने पर केंद्रित है। गोली कठोरता परीक्षक का उपयोग करके, गोली को परीक्षण प्लेटफ़ॉर्म पर तय किया जाता है, और गोली टूटने तक धीरे-धीरे दबाव डाला जाता है। इस बिंदु पर दबाव मान दर्ज किया जाता है। विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग गोली कठोरता की आवश्यकता होती है: पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड कठोरता को 20-30N के बीच नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है; अत्यधिक कठोरता फ़ीड सेवन और पाचन को प्रभावित करेगी, जबकि अत्यधिक कोमलता आसानी से चूर्णीकरण का कारण बनेगी। जलीय फ़ीड को, जल प्रतिरोध की आवश्यकता के कारण, 30-45N की कठोरता की आवश्यकता होती है। मूल्यांकन के दौरान, परीक्षण के लिए 20 छर्रों को यादृच्छिक रूप से चुना जाना चाहिए, और औसत मूल्य लिया जाना चाहिए। यदि औसत मूल्य मानक सीमा से कम या अधिक है, तो पेलेट मिल के रोलर्स के दबाव और तापमान मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता है। एक निश्चित जलीय चारा फैक्ट्री ने पाया कि उसकी गोली कठोरता केवल 25N थी; रोलर दबाव बढ़ाने से कठोरता 38N तक बढ़ गई, और जल प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ।
चूर्णीकरण दर का मूल्यांकन "छलनी विधि" का उपयोग करके किया जाता है, जो परिवहन और हैंडलिंग के दौरान छर्रों की स्थिरता का परीक्षण करता है। 1 किलोग्राम गोली के नमूने को तौला जाता है और एक मानक कंपन वाली छलनी में रखा जाता है (छलनी का एपर्चर व्यास गोली के व्यास का 80% होता है)। 5 मिनट तक कंपन करने के बाद छलनी से गुजरने वाले पाउडर का वजन एकत्र हो जाता है। चूर्णीकरण दर=पाउडर वजन / कुल नमूना वजन × 100%। उच्च गुणवत्ता वाले छर्रों की चूर्णीकरण दर 3% से कम या उसके बराबर होनी चाहिए, साधारण छर्रों की 5% से कम या उसके बराबर होनी चाहिए, और 8% से अधिक की किसी भी चीज़ को अयोग्य माना जाता है। हेबेई प्रांत की एक फ़ीड मिल में पाउडरिंग दर 10% थी। जांच के बाद, यह पाया गया कि फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडर प्रक्रिया की शीतलन प्रणाली अपर्याप्त थी, जिससे छर्रों के अंदर की नमी पूरी तरह से नष्ट नहीं हो पाई। शीतलन प्रणाली में सुधार के बाद, पाउडरिंग दर 2.5% तक गिर गई।
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