एक्सट्रूडेड फ़ीड पेलेट मिल की मुख्य संरचनाएं क्या हैं?

Nov 24, 2025

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जबकि मछली फ़ीड एक्सट्रूडर में कई घटक होते हैं, केवल चार ही सही मायने में फ़ीड गुणवत्ता निर्धारित करते हैं: एक्सट्रूज़न कक्ष, स्क्रू, डाई और कंडीशनर। ये चार घटक कच्चे माल की कंडीशनिंग, एक्सट्रूज़न और आकार देने की प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए एक साथ काम करते हैं। उनकी डिजाइन परिशुद्धता, सामग्री चयन और पैरामीटर सेटिंग्स सीधे प्रमुख संकेतकों को प्रभावित करती हैं जैसे कि एक्सट्रूज़न की डिग्री, फोम प्रतिरोध और फ़ीड की पोषक तत्व अवधारण दर।

एक्सट्रूज़न कक्ष "कच्चे माल के रूपांतरण के लिए मुख्य स्थान" है और इसका संरचनात्मक डिज़ाइन सीधे एक्सट्रूज़न प्रभाव को निर्धारित करता है। एक उच्च गुणवत्ता वाला एक्सट्रूज़न चैम्बर एक विभाजित तीन अनुभाग डिजाइन को अपनाता है: एक फीडिंग अनुभाग, एक संपीड़न अनुभाग और एक डिस्चार्ज अनुभाग, प्रत्येक अलग-अलग आंतरिक व्यास और तापमान नियंत्रण के साथ। फीडिंग अनुभाग में अपेक्षाकृत बड़ा आंतरिक व्यास (आमतौर पर 150 - 200 मिमी) होता है, जो मुख्य रूप से कच्चे माल को प्राप्त करने और पहले से गरम करने, 70 - 80 डिग्री का तापमान बनाए रखने के लिए काम करता है। संपीड़न अनुभाग का व्यास धीरे-धीरे कम हो जाता है, जिससे एक दबाव प्रवणता बनती है जो कच्चे माल को संपीड़ित करती है और तापमान को 100-120 डिग्री तक बढ़ा देती है, जिससे स्टार्च जिलेटिनाइजेशन शुरू हो जाता है। डिस्चार्ज अनुभाग में सबसे छोटा आंतरिक व्यास होता है, जहां दबाव अपने चरम (5-10 एमपीए) तक पहुंच जाता है, और तापमान 120-140 डिग्री तक बढ़ जाता है, जहां कच्चे माल का पूर्ण विस्तार होता है। विस्तार कक्ष की भीतरी दीवार आमतौर पर झाड़ी की सतह पर सर्पिल खांचे के साथ पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु की झाड़ियों से सुसज्जित होती है। यह कच्चे माल और चैम्बर की दीवार के बीच घर्षण को बढ़ाता है, विस्तार प्रभाव में सुधार करता है, साथ ही घिसाव को कम करता है और सेवा जीवन को बढ़ाता है। जलीय फ़ीड उत्पादन के लिए, विस्तार कक्ष की सीलिंग विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण कच्चे माल के रिसाव और दबाव हानि को रोकने के लिए एक भूलभुलैया सील संरचना का उपयोग करते हैं, जिससे पेलेट फोम प्रतिरोध सुनिश्चित होता है।

पालतू भोजन एक्सट्रूडर का पेंच बिजली पारेषण और कच्चे माल को बाहर निकालने के लिए महत्वपूर्ण है; इसके संरचनात्मक पैरामीटर सीधे विस्तार की डिग्री और गोली घनत्व को प्रभावित करते हैं। मुख्य स्क्रू पैरामीटर में पिच, स्क्रू हेड की ऊंचाई, और लंबाई {{1}से - व्यास अनुपात शामिल है, जिसमें अलग-अलग फ़ीड आवश्यकताओं के अनुरूप अलग-अलग पैरामीटर होते हैं। उच्च विस्तार वाले पालतू भोजन का उत्पादन करते समय, बड़े पिच और कम स्क्रू रिज वाले स्क्रू का चयन किया जाता है, जिसका पहलू अनुपात 12:1 पर नियंत्रित होता है। इससे एक्सट्रूज़न कक्ष में कच्चे माल का निवास समय बढ़ जाता है, जिससे एक्सट्रूज़न प्रभाव में सुधार होता है। कम विस्तार वाले जलीय फ़ीड का उत्पादन करते समय, छोटी पिच और उच्च स्क्रू रिज वाले एक स्क्रू का चयन किया जाता है, जिसका पहलू अनुपात 10:1 होता है। यह निवास समय को कम करता है और कॉम्पैक्ट और फोम प्रतिरोधी छर्रों को सुनिश्चित करता है। पेंच सामग्री आमतौर पर 38CrMoAl मिश्र धातु इस्पात है, जो नाइट्राइडिंग उपचार के बाद, HRC60 या उच्चतर की कठोरता प्राप्त करती है, जो मछली के भोजन और मीटमील जैसे उच्च प्रोटीन कच्चे माल के घर्षण को सहन करने में सक्षम है। कुछ उच्च-स्तरीय उपकरण एक मॉड्यूलर स्क्रू डिज़ाइन को अपनाते हैं, जिससे कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार अलग-अलग पिचों के साथ स्क्रू स्लीव्स को बदलने की अनुमति मिलती है, जिससे उपकरण की बहुमुखी प्रतिभा में सुधार होता है।

डाई हेड "गोली बनाने का अंतिम चरण" है और इसकी संरचना छर्रों के आकार, आकार और स्थिरता को निर्धारित करती है। डाई हेड का मुख्य घटक डाई होल है, और डाई होल का व्यास, लंबाई और व्यवस्था फ़ीड के प्रकार के अनुसार डिज़ाइन की जानी चाहिए। जलीय चारे के लिए डाई होल आम तौर पर गोलाकार होते हैं, जिनका व्यास 1.0{3}}3.0 मिमी होता है और लंबाई{4}से{8}}व्यास का अनुपात 5:1 होता है, जिससे कॉम्पैक्ट छर्रों को सुनिश्चित किया जाता है। पालतू भोजन डाई होल को गोलाकार, चौकोर या हड्डी के आकार के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है, जिसका व्यास 2.0{11}}5.0 मिमी और लंबाई का अनुपात 3:1 होता है, जिससे गोली के स्वाद में सुधार होता है। डाई हेड हाई-स्पीड स्टील या हार्ड मिश्र धातु से बना है, और कच्चे माल और चैनल के बीच घर्षण को कम करने के लिए, छर्रों में गड़गड़ाहट को रोकने के लिए चैनल की आंतरिक दीवार को पॉलिश किया जाता है (खुरदरापन 0.8μm से कम या बराबर)। डाई हेड एक तापमान नियंत्रण प्रणाली से भी सुसज्जित है, जो डाई हेड के तापमान को 100-120 डिग्री पर बनाए रखने के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग का उपयोग करता है, जिससे कच्चे माल को चैनल के भीतर ठंडा और जमने से रोका जा सकता है, जिससे रुकावट को रोका जा सकता है।

कुत्ते के भोजन गोली मशीन का कंडीशनर पोषक तत्व बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है; इसका संरचनात्मक डिज़ाइन सीधे कंडीशनिंग प्रभाव और पोषक तत्वों के नुकसान की डिग्री को प्रभावित करता है। एक उच्च गुणवत्ता वाला कंडीशनर दोहरे शाफ्ट पैडल डिज़ाइन का उपयोग करता है, जिसमें दो शाफ्ट विपरीत दिशाओं में घूमते हैं और पैडल एक वैकल्पिक पैटर्न में व्यवस्थित होते हैं, जिससे कच्चे माल और भाप का पूरी तरह से मिश्रण सुनिश्चित होता है। कंडीशनर आम तौर पर 1.2{8}}1.8 मीटर लंबा होता है, जिसकी पैडल गति 30{9}}60 आरपीएम होती है। सर्वोत्तम कंडीशनिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए गति को कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। गर्मी के प्रति संवेदनशील पोषक तत्वों की रक्षा के लिए, कंडीशनर हीटिंग के लिए कम दबाव वाली भाप (0.2-0.3MPa) का उपयोग करता है, जिससे तापमान 85-95 डिग्री पर नियंत्रित होता है। यह वास्तविक समय में कच्चे माल की नमी की मात्रा की निगरानी करने के लिए एक नमी सेंसर से भी सुसज्जित है, जो अत्यधिक नमी के कारण छर्रों को नरम होने से रोकता है। अतिरिक्त प्रोबायोटिक्स और अन्य सक्रिय अवयवों वाले फ़ीड के लिए, कुछ उपकरण एक्सट्रूज़न के बाद कम तापमान की कंडीशनिंग के लिए पोस्ट-कंडीशनिंग डिवाइस से भी सुसज्जित हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि सक्रिय तत्व नष्ट नहीं होते हैं।