पालतू भोजन बाहर निकालना मशीन कैसे काम करती है

 

पालतू भोजन बाहर निकालना उपकरण का मुख्य कार्य "कच्चे माल की परिपक्वता और पफिंग प्राप्त करने के लिए स्क्रू एक्सट्रूज़न के माध्यम से उच्च तापमान और दबाव उत्पन्न करना है।" संपूर्ण वर्कफ़्लो को चार प्रमुख चरणों में विभाजित किया जा सकता है: फीडिंग और कन्वेइंग, एक्सट्रूज़न परिपक्वता, पफिंग, और कटिंग और ट्रिमिंग। पहले चरण में, खिलाना और संप्रेषित करना, समान रूप से मिश्रित कच्चा माल (मकई का आटा, सोयाबीन भोजन, मांस भोजन, आदि) फीडिंग हॉपर के माध्यम से एक्सट्रूडर में प्रवेश करता है। फीडिंग स्क्रू कच्चे माल को स्थिर गति से एक्सट्रूज़न कक्ष में धकेलता है। इस चरण का मुख्य कार्य कच्चे माल की निरंतर और समान आपूर्ति सुनिश्चित करना है, जिससे बाधित फीडिंग के कारण एक्सट्रूज़न कक्ष में अचानक दबाव परिवर्तन से बचा जा सके, जो परिपक्वता प्रभाव को प्रभावित करेगा। छोटे पालतू भोजन एक्सट्रूडर अक्सर मैनुअल या छोटे स्वचालित फीडिंग उपकरणों का उपयोग करते हैं, जबकि बड़ी उत्पादन लाइनें बुद्धिमान फीडिंग सिस्टम से लैस होती हैं जो एक्सट्रूज़न कक्ष में दबाव के अनुसार वास्तविक समय में फीडिंग गति को समायोजित कर सकती हैं।

 

दूसरा चरण, एक्सट्रूज़न परिपक्वता, बिल्ली के भोजन एक्सट्रूज़न मशीन के संचालन का मूल है। एक्सट्रूज़न कक्ष में प्रवेश करने के बाद, कच्चे माल को स्क्रू के उच्च -स्पीड रोटेशन (300{7}}600 आर/मिनट) के तहत स्क्रू और एक्सट्रूज़न कक्ष की भीतरी दीवार के बीच मजबूत घर्षण और कतरनी बलों के अधीन किया जाता है। इसके साथ ही, कच्चे माल को सीमित स्थान के भीतर लगातार संपीड़ित किया जाता है, जिससे धीरे-धीरे उनकी मात्रा कम हो जाती है। घर्षण और संपीड़न से उत्पन्न गर्मी तेजी से एक्सट्रूज़न कक्ष के तापमान को 120{8}}160 डिग्री तक बढ़ा देती है, दबाव 3-8 एमपीए तक पहुंच जाता है, जिससे उच्च तापमान, उच्च दबाव वाला वातावरण बनता है। इस वातावरण के तहत, कच्चे माल में स्टार्च के कण पानी को अवशोषित करते हैं, फूल जाते हैं और जिलेटिनीकृत हो जाते हैं (जिलेटिनीकरण दर 85% से अधिक हो जाती है), जबकि प्रोटीन की आणविक संरचना विकृत हो जाती है, जिससे पालतू जानवरों के लिए इसे पचाना और अवशोषित करना आसान हो जाता है। इसके साथ ही, उच्च तापमान साल्मोनेला और ई. कोली जैसे 99% से अधिक हानिकारक बैक्टीरिया को मार देता है, जिससे स्रोत से पालतू भोजन की सुरक्षा सुनिश्चित हो जाती है।

 

तीसरे चरण में, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, पका हुआ कच्चा माल, स्क्रू द्वारा लगातार धकेला जाता है, एक्सट्रूज़न कक्ष के अंत में डाई तक पहुंचता है और डाई पर छोटे छिद्रों के माध्यम से उच्च गति से बाहर निकाला जाता है। कच्चे माल को अचानक उच्च तापमान, उच्च दबाव, सीलबंद वातावरण से सामान्य दबाव वाले वातावरण में छोड़ दिया जाता है, जिससे आंतरिक नमी तुरंत वाष्पीकृत हो जाती है और फैल जाती है, जिससे एक छिद्रपूर्ण, ढीली दानेदार संरचना बन जाती है। विभिन्न आकार के पालतू जानवरों की भोजन आवश्यकताओं के अनुरूप डाई छिद्र व्यास को (2-8 मिमी) बदला जा सकता है।

 

चौथे चरण में कटाई और छंटाई शामिल है। डाई से ताजा निकाले गए छर्रे उच्च तापमान (60{7}}80 डिग्री) पर होते हैं और लंबाई में भिन्न होते हैं, जिसके लिए छोटी पालतू भोजन एक्सट्रूज़न मशीन के साथ रोटरी कटर 配套 द्वारा काटने की आवश्यकता होती है। समान गोली की लंबाई (आमतौर पर 3-5 मिमी) सुनिश्चित करने के लिए कटर की गति को उत्पादन गति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। काटने के बाद, छर्रे अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए शीतलन और सुखाने की प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं (नमी की मात्रा को 12% से कम कर देते हैं), अंततः एक कुरकुरा और स्वादिष्ट तैयार पालतू भोजन उत्पाद बनाते हैं। पूरी प्रक्रिया के दौरान, एक्सट्रूडर एक एकीकृत यांत्रिक क्रिया में "खाना पकाने, स्टरलाइज़ेशन और आकार देने" को प्राप्त करता है, जिससे अतिरिक्त परिरक्षकों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और यह उच्च गुणवत्ता वाले सूखे पालतू भोजन के उत्पादन के लिए उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन जाता है।

 

 

 

 

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ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

1. मछली का चारा बनाने की मशीन की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $1,500-$55,000 के बीच है

2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

 

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