छोटी मछली फ़ीड निर्माता मशीन में पांच सामान्य एक्सट्रूज़न समस्याएं और समाधान
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मछली चारा उत्पादन उपकरण के कच्चे माल के पूर्व उपचार चरण के पहले चरण में आम समस्याएं: कच्चे माल के असमान कण आकार के कारण बाद के पफिंग प्रभावों में महत्वपूर्ण अंतर होता है। समाधान: यह सुनिश्चित करने के लिए एक सटीक स्क्रीन से बदलें कि सभी कच्चे माल पीसने के बाद 80 - जाल वाली छलनी से गुजरें; यदि ग्राइंडर की गति अपर्याप्त है, तो पीसने की दक्षता में सुधार के लिए गति को समायोजित करें या मोटर बदलें। एक अन्य आम समस्या कच्चे माल में अत्यधिक नमी की मात्रा है। समाधान: कच्चे माल को हवा में सूखने के लिए अच्छी तरह हवादार और सूखी जगह पर फैलाएं, या कम तापमान पर एक छोटे ड्रायर का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि नमी की मात्रा 12% -14% तक गिर जाए; यदि नमी की मात्रा बहुत कम है, तो उचित मात्रा में गर्म पानी का छिड़काव करें, समान रूप से हिलाएं, और उपयोग से पहले 30 मिनट तक खड़े रहने दें।
फॉर्मूला मिश्रण के दूसरे चरण में सामान्य समस्याएं: कच्चे माल के असमान मिश्रण के परिणामस्वरूप तेल जमा हो जाता है। समाधान: मिश्रण क्रम को समायोजित करें; सूखे पाउडर कच्चे माल को पहले 5 मिनट के लिए मिलाएं, फिर धीरे-धीरे तेल डालें, 3-5 मिनट तक हिलाते रहें; यदि बहुत अधिक तेल मिलाया जाता है, तो मात्रा कम करें या अवशोषक सामग्री (जैसे चोकर) का अनुपात बढ़ाएँ। यदि मिश्रण के बाद गुच्छे दिखाई देते हैं, तो उन्हें छोटी मछली फ़ीड बनाने वाली मशीन में प्रवेश करने और फ़ीड इनलेट को अवरुद्ध करने से रोकने के लिए उन्हें मैन्युअल रूप से तोड़ दें, जिससे पफिंग मशीन पर भार में अचानक वृद्धि होती है।
एक्सट्रूडर प्रीहीटिंग और डिबगिंग प्रक्रिया के तीसरे चरण में सामान्य दोष: तापमान निर्धारित मूल्य तक पहुंचने में विफल रहता है, या तापमान में अत्यधिक उतार-चढ़ाव होता है। समाधान: जांचें कि क्या एक्सट्रूडर का हीटिंग तत्व क्षतिग्रस्त है; यदि आवश्यक हो तो इसे तुरंत बदलें। गर्मी के नुकसान को रोकने के लिए इन्सुलेशन परत की क्षति की जाँच करें। यदि वोल्टेज अस्थिर है, तो वोल्टेज नियामक की आवश्यकता होती है। यदि गति समायोजन के दौरान गति में उतार-चढ़ाव होता है, तो जांचें कि ड्राइव बेल्ट ढीला है या नहीं; बेल्ट को कस लें या घिसी हुई बेल्ट को बदल दें। इसके साथ ही स्थिर बिजली आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए मोटर की परिचालन स्थिति की जांच करें।
एक्सट्रूज़न और फॉर्मिंग प्रक्रिया के चौथे चरण में सामान्य दोष: छोटी मछली फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन अवरुद्ध हो जाती है, जिससे सामान्य सामग्री उत्पादन में बाधा आती है। मुख्य कारण कच्चे माल में अत्यधिक नमी की मात्रा या अत्यधिक छोटा डाई छिद्र व्यास है। समाधान: तुरंत बिजली काट दें और इसे ठंडा होने दें। डाई सिरे से विपरीत दिशा में रुकावट को दूर करने के लिए एक विशेष सफाई रॉड का उपयोग करें; कच्चे माल की नमी की मात्रा को मानक सीमा तक समायोजित करें, या डाई को थोड़े बड़े छिद्र व्यास वाले डाई से बदलें। एक अन्य सामान्य दोष अपर्याप्त कण विस्तार है, जिसके परिणामस्वरूप एक कठोर बनावट बनती है। समाधान: एक्सट्रूडर के तापमान को 5 से 5 डिग्री तक बढ़ाएं, या फ़ीड दर को उचित रूप से कम करें और एक्सट्रूज़न कक्ष में कच्चे माल के निवास समय को बढ़ाने के लिए स्क्रू गति को बढ़ाएं, जिससे पूरी तरह से खाना पकाने और विस्तार सुनिश्चित हो सके। यदि छर्रे अत्यधिक विस्तारित हैं और आसानी से पानी में फैल जाते हैं, तो तापमान या रोटेशन की गति को कम करने की आवश्यकता होती है, और कच्चे माल का घनत्व बढ़ जाता है।
पांचवें चरण में सामान्य समस्याएं, ठंडा करना और स्क्रीनिंग करना: ठंडा होने के बाद छर्रों में नमी और फफूंदी लग जाती है। समाधान: यह सुनिश्चित करने के लिए कि भंडारण से पहले छर्रों को कमरे के तापमान तक ठंडा किया गया है, कूलर के वायु प्रवाह और शीतलन समय की जाँच करें; यदि परिवेश में आर्द्रता अधिक है, तो शीतलन चरण में निरार्द्रीकरण उपकरण जोड़ें। यदि स्क्रीनिंग के दौरान बड़ी संख्या में टूटे हुए कण दिखाई देते हैं, तो जांचें कि क्या छोटी मछली फ़ीड गोली बनाने वाली मशीन का डाई हेड खराब हो गया है, या क्या कूलर के अंदर कणों से टकराने वाली कठोर वस्तुएं हैं। घिसे हुए डाई हेड्स को तुरंत बदलें और कूलर के अंदर से विदेशी वस्तुओं को साफ करें।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर की कीमत क्या है?
कीमत लगभग $1,500-$55,000 के बीच है
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