विभिन्न जानवरों के लिए अनुकूलित चिकन फ़ीड पूर्ण उत्पादन लाइनों में अंतर

Nov 26, 2025

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"सभी जानवरों के लिए एक प्रकार का चारा" का विचार नौसिखिया किसानों के बीच एक आम ग़लतफ़हमी है। वास्तव में, सूअर, मुर्गियां, मवेशी, मछली और झींगा जैसे विभिन्न जानवरों के पाचन तंत्र और पोषण संबंधी ज़रूरतें काफी भिन्न होती हैं। इससे यह आवश्यक हो जाता है कि उनके फ़ीड छर्रों की उत्पादन प्रक्रिया "दर्जी ढंग से बनाई जाए।" कच्चे माल के चयन से लेकर गोली बनाने के मापदंडों और प्रसंस्करण के बाद तक, सब कुछ पशु की शारीरिक विशेषताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए ताकि उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड छर्रों का उत्पादन किया जा सके जो उसकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हों।

सूअरों के लिए गोली मारने की प्रक्रिया सूअरों को खत्म करने की प्रक्रिया से काफी भिन्न होती है। पिगलेट्स का पाचन तंत्र अभी तक पूरी तरह से विकसित नहीं हुआ है, इसलिए फ़ीड गोली उत्पादन को "आसान पाचनशक्ति और उच्च पोषण" पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए। कच्चे माल में उच्च गुणवत्ता वाला मक्का और सोयाबीन भोजन शामिल होना चाहिए, जो मट्ठा पाउडर और मछली के भोजन जैसे आसानी से पचने योग्य घटकों के साथ संयुक्त हो, जिसमें कच्चे फाइबर की मात्रा 5% से कम नियंत्रित हो। पीसने की प्रक्रिया में बारीक कण आकार सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल को कम से कम 80 जाल तक चूर्णित करने की आवश्यकता होती है; मट्ठा पाउडर में सक्रिय तत्वों को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए पेलेटिंग तापमान को 70-80 डिग्री पर नियंत्रित किया जाना चाहिए; और छोटे, आसानी से पचने योग्य छर्रों को सुनिश्चित करने के लिए डाई एपर्चर 2-3 मिमी होना चाहिए। मोटा करने वाला सूअर का चारा "उच्च ऊर्जा, कम लागत" पर जोर देता है, जिससे चोकर और मिडलिंग के अनुपात में मामूली वृद्धि होती है, जिसमें कच्चे फाइबर की मात्रा 8% -10% पर नियंत्रित होती है। कण का आकार 40-60 जाल, गोली बनाने का तापमान 80-90 डिग्री और डाई व्यास 3-5 मिमी होना चाहिए, जिससे मेद की जरूरतों को पूरा करते हुए उत्पादन दक्षता में सुधार होगा।

ब्रॉयलर और लेयर मुर्गी चारे के लिए गोली बनाने की प्रक्रिया अलग-अलग होती है। ब्रॉयलर तेजी से बढ़ते हैं, उन्हें "उच्च ऊर्जा, उच्च प्रोटीन" फ़ीड की आवश्यकता होती है, जो मुख्य रूप से मकई और सोयाबीन भोजन से बना होता है, जिसमें प्रोटीन सामग्री 20% -22% पर नियंत्रित होती है। पेलेटिंग के दौरान, उच्च पेलेट घनत्व और पोषक तत्व एकाग्रता सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न दबाव को 10-12 एमपीए तक बढ़ाने की आवश्यकता होती है। ब्रॉयलर द्वारा आसानी से और तेजी से खपत के लिए डाई का व्यास 2.5-3 मिमी होना चाहिए। दूसरी ओर, लेयर मुर्गी आहार, "अंडे के उत्पादन को बढ़ावा देने के लिए कैल्शियम और फास्फोरस संतुलन" पर जोर देता है। कैल्शियम स्रोतों जैसे शेल पाउडर और चूना पत्थर पाउडर को फ़ीड में जोड़ा जाना चाहिए, जिसमें कैल्शियम सामग्री 3.5% -4% और फास्फोरस सामग्री 0.4% -0.5% पर नियंत्रित होती है। कैल्शियम अवशोषण को प्रभावित करने से बचने के लिए पेलेटिंग तापमान को 75-85 डिग्री पर नियंत्रित किया जाना चाहिए; डाई एपर्चर 3-4 मिमी होना चाहिए, और चोंच मारते समय अंडे देने वाली मुर्गियों के मुंह में चोट को रोकने के लिए गोली की कठोरता मध्यम होनी चाहिए। इसके साथ ही, आंतों की गतिशीलता को बढ़ावा देने के लिए मुर्गी के चारे में कच्चे फाइबर की मात्रा को 6% -8% पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

गोमांस मवेशियों जैसे जुगाली करने वालों के लिए फ़ीड पेलेटिंग तकनीक का मूल "उच्च फाइबर और आसान पाचनशक्ति" है। कच्चे माल में मुख्य रूप से मकई के डंठल, अल्फाल्फा घास, और सिलेज जैसे मोटे चारे शामिल होते हैं, जो 60% - 70% होते हैं, जबकि सांद्रण 30% - 40% होता है। पीसने की प्रक्रिया के दौरान, कुछ मोटे कणों को बरकरार रखा जाना चाहिए; रुमेन किण्वन को प्रभावित करने वाले अधिक पीसने से बचने के लिए रौगे को 2-3 मिमी तक पीसना चाहिए; पेलेटिंग तापमान को 60-70 डिग्री पर, दबाव को 5-8MPa पर और डाई एपर्चर को 5-8 मिमी पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, रूमेन में निवास समय को लम्बा करने के लिए पेलेट कठोरता को थोड़ा अधिक किया जाना चाहिए। गोमांस पशु आहार के प्रसंस्करण के बाद अत्यधिक सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है; रुमेन माइक्रोबियल गतिविधि को बढ़ावा देने के लिए नमी की मात्रा को 14% -15% पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

जलीय जंतुओं के लिए फ़ीड पेलेटिंग तकनीक के मुख्य बिंदु हैं "भिगोने का प्रतिरोध और उच्च स्वाद।" कच्चे माल में मुख्य रूप से मछली का भोजन, झींगा का भोजन और सोयाबीन का भोजन है, जिसमें प्रोटीन की मात्रा 35% - 45% तक होती है। पेलेटिंग के दौरान, स्टार्च को पूरी तरह से जिलेटिनाइज करने और पेलेट के फोम प्रतिरोध में सुधार करने के लिए तापमान को 90-110 डिग्री और दबाव को 12-15MPa तक बढ़ाने की आवश्यकता होती है; फोम प्रतिरोध समय 30-60 मिनट तक पहुंचने की जरूरत है। डाई छिद्र का व्यास मछली के आकार के अनुसार समायोजित किया जाता है: तली हुई मछली के लिए 1-2 मिमी और वयस्क मछली के लिए 3-5 मिमी। प्रसंस्करण के बाद के चरण में, नमी की मात्रा को 12% से नीचे सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और नमी के अवशोषण और खराब होने को रोकने के लिए वायुरोधी पैकेजिंग का उपयोग किया जाता है। इसके साथ ही, स्वाद बढ़ाने और मछली और झींगा द्वारा भोजन को बढ़ावा देने के लिए बीटाइन और अमीनो एसिड जैसे स्वाद बढ़ाने वाले पदार्थों को जलीय फ़ीड में जोड़ने की आवश्यकता होती है।