उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड पेलेटिंग उत्पादन लाइन

सबसे पहले, उपकरण की गलती को ही खत्म करें। जांचें कि क्या ब्लेड और स्क्रीन सामान्य हैं, चाहे घूर्णन भागों में विदेशी वस्तुएं हों, आदि। यदि समस्याएं पाई जाती हैं, तो संबंधित भागों की मरम्मत या बदलें।
जांचें कि क्या फीड कच्चा माल बहुत बड़ा है। उदाहरण के लिए, कच्चे माल के बड़े कणों को स्क्रीन के माध्यम से कुचलने वाले कक्ष में पास करना आसान नहीं है, जो जाम का कारण बनाना आसान है। उचित कच्चे माल के कण आकार को बड़े कणों से बचने के लिए सीधे उपकरण में प्रवेश करने और रुकावट पैदा करने के लिए चुना जाना चाहिए।
यदि फीडिंग की गति बहुत तेज है, तो उपकरण प्रसंस्करण के दौरान अटक सकते हैं। आप फीडिंग की गति को नियंत्रित करने और उपकरणों को ओवरलोड करने से बचने के लिए बैच फीडिंग या धीमी और क्रमिक फीडिंग का उपयोग कर सकते हैं।

उपकरणों के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से उपकरण के अंदर अवशेषों और मलबे को साफ करें, जैसे कि फ़ीड पाउडर, स्क्रीन, ब्लेड, आदि। इसी समय, अत्यधिक रुकावट और जाम से बचने के लिए स्क्रीन और ब्लेड को समय पर साफ किया जाना चाहिए।
उपकरण के मापदंडों को अत्यधिक कुचलने या अत्यधिक क्लॉगिंग जैसी समस्याओं से बचने के लिए फ़ीड कच्चे माल के गुणों, कण आकार, नमी की सामग्री आदि के अनुसार उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है और उपकरणों की कामकाजी दक्षता में सुधार करना है।
यदि फ़ीड कच्चा माल बहुत चिपचिपा या चिपचिपा होता है, तो फ़ीड ग्राइंडर को अटक जाना आसान होता है। फ़ीड कच्चे माल के भौतिक गुणों को बदला जा सकता है, जैसे कि उचित मात्रा में सूखे पाउडर जोड़ना या फ़ीड अनुपात को बदलना, फ़ीड की चिपचिपाहट को कम करने और अटक सामग्री की घटना को कम करने के लिए।