एक्सट्रूडर मशीनें

 

फ़ीड के मुख्य अवयवों पर पफिंग का प्रभाव:
1. यह स्टार्च की चिपकाने की डिग्री में सुधार करता है और उच्च जल अवशोषण और बंधन कार्य के साथ संशोधित स्टार्च उत्पन्न करता है। इसके उच्च जल अवशोषण के कारण, यह हमें उत्पाद में अधिक तरल सामग्री (जैसे तेल, गुड़, आदि) जोड़ने की अनुमति देता है, और साथ ही, क्योंकि इसमें साधारण स्टार्च की तुलना में बहुत अधिक मजबूत बंधन कार्य होता है, पफिंग उत्पादन प्रक्रिया में जोड़े गए स्टार्च की मात्रा को बहुत कम किया जा सकता है। यह अन्य कच्चे माल के चयन के लिए अधिक छूट प्रदान करता है, सूत्र उन महंगे कच्चे माल को बदलने के लिए कई प्रकार के सस्ते कच्चे माल का चयन कर सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित किए बिना बड़ी संख्या में लागत में कटौती की जा सकती है।
2, क्योंकि प्रोटीन स्टार्च मैट्रिक्स के साथ संयुक्त है, इसलिए इसे खिलाते समय खोना आसान नहीं है, केवल जब पशु शरीर में पाचन एंजाइम स्टार्च को विघटित करके प्रोटीन को छोड़ते हैं, जिससे प्रोटीन की शक्ति में सुधार होता है। पफिंग प्रक्रिया प्रोटीन को भी विकृत करती है, कई पोषण विरोधी कारकों को कुंद करती है, जबकि प्रोटीन की तृतीयक संरचना को बदलती है, आंत्र पथ में प्रोटीन के हाइड्रोलिसिस समय को छोटा करती है। जुगाली करने वालों के लिए, रुमेन गैर-अपघटनीय प्रोटीन उत्पन्न करने के लिए विस्तार, यानी रुमेन प्रोटीन पर, जानवरों के अमोनिया विषाक्तता से बच सकते हैं, प्रोटीन के उपयोग में सुधार कर सकते हैं।
3, पफिंग उपचार में कच्चे माल के अणुओं को एनकैप्सुलेटेड वसा रिलीज में शामिल किया जाता है, जिससे वसा के कैलोरी मान में सुधार होता है, पफिंग वसा और स्टार्च या प्रोटीन को एक साथ लिपोप्रोटीन या लिपोपॉलीसेकेराइड्स का एक जटिल उत्पाद बनाने के लिए भी होगा, मुक्त फैटी एसिड की सामग्री को कम करने, और साथ ही लाइपेस एंजाइम के निष्क्रियता, वसा और तेलों के क्षरण को रोकने के लिए उत्पाद भंडारण और परिवहन प्रक्रिया के वसा और तेल घटकों की कठोरता को कम करने के लिए। इसके अलावा, पफिंग उपचार कच्चे माल की जीवाणु, मोल्ड और फंगल सामग्री को भी कम करता है, फ़ीड की स्वच्छ गुणवत्ता में सुधार करता है, विभिन्न दवा सामग्री के अतिरिक्त को कम करता है; स्वाद में सुधार करता है; कम गुणवत्ता वाले कच्चे माल की दक्षता में सुधार करता है और फ़ीड लागत को कम करता है।

 

 

 

1. उन्नत डाइस्ड संरचना। समान लंबाई के कण को ​​काटने के लिए चाकू शाफ्ट लोकेटिंग स्प्रिंग संयुक्त कटिंग फॉर्म को अपनाना।

2. पेंच घर्षण-प्रतिरोधी उच्च तापमान मिश्र धातु इस्पात को अपनाता है, जिसमें घर्षण-प्रतिरोधी और लंबी सेवा के चरित्र होते हैं।

3. फ़ीड के उत्पादन और गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए अंदर अद्वितीय दबावयुक्त डाई डिवाइस है।

4. पफिंग मशीन की सुरक्षा और अवधि सुनिश्चित करने के लिए उचित मेनशाफ्ट असर संयोजन।

5. मुख्य मोटर मजबूत शक्ति सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले तीन चरण मोटर को अपनाता है।

6. इस मशीन द्वारा उत्पादित कण पफिंग फ़ीड बिना बिखरे 12 घंटे तक पानी में तैर सकता है। यह प्रदूषण मुक्त है और मछलियों द्वारा पचाने में आसान है।

7. उच्च तापमान के माध्यम से उत्पादित फ़ीड एस्चेरिचिया कोलाई, साल्मोनेला और अन्य हानिकारक बैक्टीरिया को मार सकता है, फ़ीड की स्वच्छता सुनिश्चित करता है।

8. इससे फ़ीड में 8%-15% की बचत हो सकती है।

 

 

 

1. फ़ीड इनलेट को बड़ा और चौड़ा करें, पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ

2. शुद्ध तांबे की मोटर, मजबूत शक्ति, कम शोर

3. मोटी और लचीली बेल्ट, शांत संचरण, मजबूत आसंजन

4. विभिन्न प्रकार के फीड आकार पीसने वाले उपकरण उपलब्ध हैं

5. स्वतंत्र पावर नियंत्रण बॉक्स, संचालित करने में आसान और सुरक्षित

6. अलग चर गति काटने डिवाइस, फ़ीड गोली लंबाई समायोजित किया जा सकता है

7. सर्पिल निर्वहन उद्घाटन, एकसमान निर्वहन

8. पहनने के लिए प्रतिरोधी स्लाइसिंग, जुदा करना आसान

 

 

नमूना	पावर(किलोवाट)	क्षमता(किग्रा/घंटा)	फ़ीड पावर (किलोवाट)	काटने की शक्ति (किलोवाट)	वजन (किग्रा)	आयाम(मिमी)
एकेपी-40	7.5 किलोवाट	40-50	0.4	0.4	310	1300*1100*1200
एकेपी-50	11 किलोवाट	80-100	0.4	0.4	330	1350*1100*1200
एकेपी-60	15 किलोवाट	120-150	0.4	0.4	360	1350*1100*1200
एकेपी-70	18.5 किलोवाट	180-200	0.4	0.4	410	1500*1360*1250
एकेपी-80	22 किलोवाट	200-240	0.4	0.4	460	1500*1450*1250
एकेपी-90	30 किलोवाट	400-500	1.1	1.5	800	1650*1450*1300
एकेपी-135	55 किलोवाट	500-700	1.1	1.5	1200	1800*1550*1500

 

 

 

मुख्य उपकरण "स्क्रू एक्सट्रूडर" है। सामग्री को एक्सट्रूडर में डाला जाता है, और स्क्रू सामग्री को अक्षीय प्रवाह बनाने के लिए प्रेरित करता है। उसी समय, स्क्रू और सामग्री, सामग्री और बैरल के साथ-साथ अंदर की सामग्री के बीच यांत्रिक घर्षण के कारण, सामग्री को दृढ़ता से बाहर निकाला जाता है, हिलाया जाता है, कतर दिया जाता है, और परिणाम यह होता है कि सामग्री को और अधिक परिष्कृत और समरूप बनाया जाता है। दबाव में धीरे-धीरे वृद्धि के साथ, तापमान तदनुसार बढ़ता है, उच्च तापमान, उच्च दबाव, उच्च कतरनी स्थितियों में, सामग्री के भौतिक गुण पाउडर से पेस्ट में बदल जाते हैं, स्टार्च पेस्ट, प्रोटीन विकृतीकरण, गिरावट का रेशेदार हिस्सा, शोधन, रोगजनक बैक्टीरिया मारे जाते हैं, स्वास्थ्य संकेतक विषाक्त अवयवों की निष्क्रियता में सुधार करते हैं। जब मोल्ड छेद से पेस्ट सामग्री पल भर में बाहर निकलती है, एक मजबूत दबाव अंतर की कार्रवाई के तहत, सामग्री फूल जाती है, पानी की कमी, ठंडा, फूला हुआ उत्पाद संरचना ढीली, छिद्रपूर्ण, कुरकुरा होती है, और इसमें बेहतर स्वाद और स्वाद होता है।

 

 

 

 

 

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