स्वचालित मछली खाना बनाने की चक्की
मछली धातु मशीन स्वचालन के एक उच्च डिग्री के साथ हमारे मुख्य उत्पादों में से एक है
विवरण
छोटी तैरती मछली खाना मशीन
मिनी मछली खाना बनाने की मशीन के लाभ
1. फूले जाने के बाद, फ़ीड कच्चे माल में एक अनूठी सुगंध और शराबी भावना, अच्छी स्वादिष्टता, उच्च जिलेटिनाइजेशन डिग्री और अच्छा भोजन आकर्षक प्रभाव होता है।
2. इसी समय, कुछ कार्बनिक पदार्थों जैसे प्रोटीन और वसा की लंबी-श्रृंखला संरचना एक छोटी-श्रृंखला संरचना बन जाती है, जिससे जानवरों के लिए इसे पचाना और अवशोषित करना आसान हो जाता है।
3. एक्सट्रूज़न और पफिंग के बाद, स्टार्च में दो बड़े बदलाव होते हैं। एक है स्टार्च जिलेटिनाइजेशन। पफिंग प्रक्रिया कच्चे मकई में स्टार्च अणुओं की घनी क्रिस्टल संरचना को तोड़ देती है। क्रिस्टल संरचना पानी को अवशोषित करने और विघटित होने लगती है, हाइड्रोजन बॉन्ड टूटने लगते हैं, और विस्तारित स्टार्च कणिकाएँ टूट जाती हैं और एक चिपचिपा पिघला हुआ पिंड बन जाती हैं। पफिंग मशीन के आउटलेट पर, दबाव में अचानक गिरावट और भाप के तात्कालिक नुकसान के कारण, बड़ी संख्या में विस्तारित स्टार्च कणिकाएँ विघटित हो जाती हैं, स्टार्च जिलेटिनाइज़ हो जाता है, और कई माइक्रोपोर के साथ पफ कॉर्न बन जाता है। दूसरी ओर, स्टार्च का क्षरण होता है, और स्टार्च का औसत आणविक भार काफी कम हो जाता है। क्रैकिंग द्वारा माल्टोडेक्सट्रिन जैसे छोटे आणविक ओलिगोसेकेराइड का उत्पादन किया जा सकता है।
4. जिलेटिनाइज्ड स्टार्च में सामान्य स्टार्च की तुलना में मजबूत जल अवशोषण और बहुत मजबूत बॉन्डिंग फ़ंक्शन होता है, जो उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले स्टार्च की मात्रा को कम कर सकता है और अन्य कच्चे माल के लिए अधिक विकल्प प्रदान कर सकता है। जिलेटिनाइज्ड स्टार्च प्रोटीन को स्टार्च मैट्रिक्स से कसकर बांधता है, जिससे रुमेन-इंडीग्रेडेबल प्रोटीन बनता है, यानी रुमेन बाईपास प्रोटीन, जो जुगाली करने वालों द्वारा प्रोटीन के उपयोग में सुधार कर सकता है।
भोजन के लिए एक्सट्रूडर

| नमूना | 40 | 60 | 70 | 80 |
| शक्ति | 5.5 kw | 15 किलोवाट | 18.5 किलोवाट | 22 किलोवाट |
| उपज | 120-150 | 180-220 | 240-300 | 400-500 |
| वज़न | 350 किलो | 450 किलो | 500 किलो | 580किग्रा |
| आकार(मिमी) | 1500*1100*1100 | 1600*1300*1250 | 1600*1300*1250 | 1800*1400*1350 |
मिनी मछली खाना मिल
1. फूला हुआ चारा छोटे कणों वाला होता है, कुरकुरा होता है, कारमेलाइज्ड सुगंध देता है, और स्वादिष्ट होता है। फूला हुआ चारा ढीला और अव्यवस्थित संरचना वाला होता है। यह परिवर्तन एंजाइमों की क्रिया के लिए एक बड़ा संपर्क क्षेत्र प्रदान करता है, स्थैतिक बाधा को कम करता है, स्टार्च चेन और पेप्टाइड चेन को उजागर करता है, एंजाइमों की क्रिया को गति देता है, फ़ीड के पाचन और अवशोषण के लिए अनुकूल होता है, और इस प्रकार फ़ीड की पाचन क्षमता में सुधार करता है।
2. बहुत सारे अध्ययनों से पता चला है कि एक्सट्रूज़न पफिंग फ़ीड में कच्चे फाइबर की मात्रा को बहुत कम कर सकता है। एक्सट्रूज़न पफिंग तकनीक के ज़रिए, एक्सट्रूज़न के दौरान आर्द्रीकरण, हीटिंग, दबाव और विस्तार के कारण, कोशिकाओं के बीच और सेल की दीवार में लिग्निन की परतें पिघल जाती हैं, कुछ हाइड्रोजन बॉन्ड टूट जाते हैं, क्रिस्टलीयता कम हो जाती है, और उच्च आणविक भार वाले पदार्थ विघटित हो जाते हैं, जिससे मूल तंग संरचना फूली हुई हो जाती है और कुछ पचने योग्य पदार्थ निकल जाते हैं, जिससे फ़ीड की उपयोग दर में सुधार होता है। इसलिए, एक्सट्रूज़न पफिंग प्रसंस्करण सेल्यूलोज़ की पाचन क्षमता में काफी सुधार करता है।
3. फ़ीड पफिंग का सबसे बुनियादी कार्य कच्चे माल में बैक्टीरिया, मोल्ड और कवक की सामग्री को कम करना है, जिससे फ़ीड की स्वच्छ गुणवत्ता में सुधार होता है।
मछली खाना मशीन

फ्लोटिंग फिश फूड मशीन के सामान्य दोष और समाधान
1. असमय सफाई
एक्सट्रूडर की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, दानेदार भोजन से दूषित होना आसान है, जो समय के साथ उपकरण की विफलता का कारण बनेगा। इसलिए, एक्सट्रूडर को नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है। सफाई करते समय, उपकरण के हिस्सों को पहले हटा दिया जाना चाहिए ताकि दानेदार भोजन के अवशेषों को हटाया जा सके जिन्हें इसकी सतह पर प्रक्षेपित करने की आवश्यकता है। फिर इसे साफ करने के लिए साफ पानी, डिटर्जेंट आदि का उपयोग करें, और यह सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के विभिन्न हिस्सों की जांच करें कि कोई रुकावट या दोष नहीं है। सफाई के बाद, जंग-रोधी और जंग-रोधी उपचार करें, और फिर इसे इकट्ठा करें, ताकि एक्सट्रूडर की विफलता की घटना से बचा जा सके।
2. असामयिक स्नेहन
यदि एक्सट्रूडर को लंबे समय तक चिकनाई नहीं दी जाती है, तो यह उपकरण के विभिन्न भागों के बीच घर्षण पैदा करेगा और अत्यधिक गर्मी पैदा करेगा, जिससे उपकरण का सेवा जीवन कम हो जाएगा। इसलिए, उपयोग के दौरान, उपकरण को सामान्य रूप से चालू रखने के लिए उपकरण के उपयोग की आवृत्ति के अनुसार नियमित रूप से चिकनाई करनी चाहिए। चिकनाई करते समय, उपयुक्त स्नेहक का चयन किया जाना चाहिए, और उपयोग के निर्देशों के अनुसार आवेदन, सफाई आदि के चरणों को पूरा किया जाना चाहिए।
3. टाई क्षति
खाद्य कणों को एक्सट्रूडर में गर्म करके फैलाने के बाद, उन्हें ठंडा करने के लिए कूलर में ले जाने की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया में, खाद्य कणों को टाई के माध्यम से ले जाने की आवश्यकता होती है। जब टाई ज़्यादा गरम हो जाती है या क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो टाई के खराब तरीके से खिंचने या सिकुड़ने का कारण बनना आसान होता है, जिससे कण संवहन प्रभाव प्रभावित होता है। इस समय, उपकरण विफलता से बचने के लिए टाई को समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
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